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Pyrex, Cuarzo o Zerodur: Propiedades de los espejos astronómicos
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Pyrex, Cuarzo o Zerodur: Propiedades de los espejos astronómicos
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: Vie, 12 Jun 2026, 21:46 UTC »
¿Dudas sobre qué sustrato elegir para tu telescopio? Aclaramos las diferencias reales entre espejos de Pyrex, Zerodur o Cuarzo, su dilatación y aclimatación.
Hace tiempo, en nuestro hilo sobre los
Mitos "infames" sobre telescopios astronómicos
, el compañero
Fran
abrió un debate sumamente interesante traduciendo un artículo de Sky&Telescope. El "Mito nº1" abordaba si los espejos fabricados en Pyrex son siempre superiores a los de Float Glass o BK-7, y mostraba una tabla básica de materiales. El hilo original derivó hacia un rico debate sobre otros mitos, contaminación lumínica y aperturas en ciudad.
Para no hacer
off-topic
allí ni ensuciar aquel estupendo hilo, he decidido extraer, corregir y ampliar drásticamente la información técnica y abrir este Topic como referencia para el foro. He investigado los datasheets directos de Schott, Corning y Ohara para traeros los datos mecánicos y térmicos reales, incluyendo materiales exóticos (ULE, Clearceram) que a menudo aparecen en debates entre ATMs y usuarios avanzados.
Tabla de sustratos para espejos de telescopio
Material
Índ. Refracción (~550 nm)
Densidad (g/cm³)
Módulo Young (GPa)
Dureza Knoop (kg/mm²)
Coef. dilatación térmica (×10⁻⁷/°C)
Conductividad térmica (W/m·°C)
Calor específico (kJ/kg·°C)
Pyrex (Corning 7740)
1,474
2,23
65,5
418
32,5
1,13
0,75
Schott Supremax 33 / Borofloat
1,472
2,23
64,0
480
32,5
1,20
0,83
Schott Suprax (8488)
1,482
2,30
67,0
—
41,0
1,20
—
BK-7 (Borosilicato crown)
1,517
2,51
81,5
510
71,0
1,13
0,85
Vidrio de placa (float / plate)
1,520
2,50
73,0
470
86,0
0,75
0,73
Sílice fundida (Cuarzo / Fused Silica)
1,459
2,20
73,0
590
5,5
1,38
0,74
Astrositall (Vitrocerámico)
opaco
2,46
90,2
—
±0,6
1,18
0,92
Zerodur (Vitrocerámico Schott)
1,540
2,52
90,2
550
-0,2
1,63
0,85
Clearceram-Z (Vitrocerámico Ohara)
1,540
2,55
90,0
540
0,0 ± 1,0
1,51
0,82
ULE (Corning 7972)
1,482
2,21
67,6
460
0,0 ± 0,3
1,31
0,76
Fuentes: Byron Greer (S&T), Corning datasheets (ULE 7972), Schott AG / Auer Lighting, Ohara GmbH (Clearceram-Z). CTE en ×10⁻⁷/°C. Celdas «—»: dato no disponible en documentación oficial.
Qué mide cada columna
Índice de refracción:
Irrelevante para espejos primarios (la luz rebota en el aluminizado sin atravesar el sustrato). Crítico solo en lentes y correctores.
Densidad:
Determina el peso bruto del disco. Cuarzo, Pyrex y ULE (~2,2 g/cm³) son claramente más ligeros que BK-7 o float (~2,5 g/cm³), lo que alivia la montura y el equilibrio del tubo.
Módulo de Young:
Rigidez mecánica del cristal. A mayor valor, más delgado puede fabricarse el espejo sin que flexione bajo su propio peso en la celda.
Dureza Knoop:
Resistencia superficial al rayado microscópico. Interesa al óptico tallador: mayor dureza permite alcanzar niveles de pulido más finos y superficies más lisas (
smoothness
).
Coeficiente de dilatación térmica (CTE):
Cuánto cambia de volumen el material ante un cambio de temperatura. Es la propiedad más debatida y la que más confusión genera; la analizamos en detalle a continuación.
Conductividad térmica y Calor específico:
Gobiernan la velocidad de enfriamiento físico del disco. A mayor conductividad y menor calor específico, el espejo evacua el calor acumulado más rápidamente hacia el aire ambiente.
El doble problema de la aclimatación
Cuando sacamos el telescopio al frío de la noche, el espejo libra dos batallas térmicas independientes. Confundirlas es la raíz de muchos mitos comerciales sobre los materiales caros.
1 · Estabilización de la Figura Óptica (problema mecánico interno)
Los espejos se pulen a temperatura controlada (~20 °C). En el campo, la cara frontal y los bordes se enfrían antes que el núcleo, creando un gradiente que contrae el cristal de forma desigual. En vidrios con CTE elevado (BK-7, float, incluso Pyrex), esa contracción deforma físicamente la parábola de forma transitoria: el resultado es aberración esférica y astigmatismo hasta que el gradiente desaparece.
Los vitrocerámicos (Zerodur, Astrositall, ULE, Clearceram) tienen un CTE cercano a cero: aunque el frente esté a 5 °C y el núcleo a 15 °C, el volumen no varía.
Su figura parabólica es perfecta desde el primer minuto.
2 · Estabilización del Mirror Seeing (problema aerodinámico externo)
Aquí está la trampa que la publicidad de materiales caros suele silenciar. Aunque la figura óptica del Zerodur sea intachable desde el minuto uno, si el disco está más caliente que el aire circundante actúa como una placa calefactora: calienta la capa de aire en contacto con el aluminizado, que asciende en forma de turbulencias convectivas. Como el aire caliente y el frío tienen distinto índice de refracción, la luz de la estrella atraviesa una coctelera óptica antes de llegar al foco. Ese es el
mirror seeing
o seeing local
, y afecta igual a un Zerodur que a un BK-7 mientras ambos estén físicamente más calientes que el aire.
Para eliminarlo, el espejo debe enfriarse hasta menos de ~1 °C de diferencia respecto al ambiente. Y aquí el grosor es decisivo: el tiempo de enfriamiento crece con el
cuadrado del grosor
del disco. Un espejo de 25 mm se estabiliza cuatro veces más rápido que uno de 50 mm del mismo material.
La tríada del rendimiento térmico óptimo
Material rígido (Alto Módulo de Young)
→ permite fabricar el espejo muy delgado sin flexión en la celda.
Bajo grosor
→ acelera el enfriamiento físico y elimina antes el mirror seeing.
Ventiladores traseros de capa límite
→ obligatorios en aperturas >200 mm para arrancar el calor residual activamente mientras se observa.
La realidad económica: ¿cuánto cuesta cada sustrato?
Las diferencias técnicas anteriores se traducen en diferencias de precio muy drásticas. Aquí está la escala real del mercado para blancos de espejo en torno a los 250 mm (~10"):
Material
Rango de precio
(~250 mm)
Quién lo usa
¿Vale la pena para aficionados?
Vidrio de placa / float
~20–50 €
Iniciación, ATMs históricos
Solo en aperturas pequeñas (<150 mm)
BK-7
~120–180 €
Producción china en masa (GSO, etc.)
Sí, con ventiladores de aclimatación
Pyrex (Corning 7740)
~180–280 €
Mercado amateur estándar
Sí, buena relación técnica/precio
Supremax 33 / Borofloat
~280–420 €
Talladores de calidad (ej. Orion UK)
Sí, para aperturas medias (200–300 mm)
Suprax (8488)
~300–500 €
Orion UK y talladores europeos
Sí, buen compromiso calidad/precio
Sílice fundida (Cuarzo)
~650–1.100 €
Óptica de precisión, grandes ATMs
Solo si superas los 300–350 mm
Zerodur / Clearceram-Z
~1.400–2.300 €
Semi-profesional, >400 mm
Raro en aficionado; coste difícilmente justificable
ULE (Corning 7972)
~550–700 €/kg
(materia prima)
Observatorios, instrumentación espacial
No: terreno exclusivamente profesional
Precios orientativos de mercado (blancos sin tallar, ~250 mm). Fuentes: Edmund Optics, Reginato Telescopes (Supremax), Alibaba industrial, Cloudy Nights ATM forum. Varían según grosor, acabado y proveedor.
La conclusión económica es contundente:
la diferencia de precio entre un BK-7 y un Zerodur es de factor 10 a 15x
. Para aperturas de aficionado (hasta 300 mm), esa inversión no mejora el resultado observacional si el espejo está bien figurado y el tubo cuenta con ventiladores. El dinero extra se recupera mejor invirtiendo en una montura más estable, un ocular de calidad o en un aluminizado fresco.
El punto de inflexión real está en los
400 mm y más
: a esas aperturas, la masa del espejo es tan grande que la aclimatación puede durar horas, y el coste de un sustrato de baja expansión empieza a justificarse frente al tiempo de observación perdido cada noche.
Espero que esta tabla y estas aclaraciones os sirvan como referencia sólida a la hora de evaluar especificaciones de espejos comerciales. ¡Cualquier corrección o dato adicional documentado es bienvenido!
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